BC-76G 现代电工技术实训考核装置

BC-76G 现代电工技术实训考核装置

一、现代电工技术实训考核装置概述：
     现代电工技术实训考核装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。
二、现代电工技术实训考核装置的结构：
    1、由于维修电工高级培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。
   2、现代电工技术实训考核装置设备以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。
   3、该种维修电工教学柜式实训考核装置，包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分组成前面板排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流调速部分、电力拖动与继电控制部分，交直流电压、电流、交流功率、功率因数测量部分等组成。后面板排列可以完成铣床、镗床等不同实训挂板的智能考核，同时学生可以自由接线完成不同的实训。
4、柜体内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器，如漏电断路器、熔断丝、接触器、中间继电器、热继电器、行程开关按钮等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。
5、本设备的实训挂板可以拆卸，方便配置不同的实训挂板进行训练，扩展能力较强，同时学生可以自由配线，在网孔板上自由设计电气安装线路，以达到实训效果。
柜体前门配有控制按钮、开关、指示灯、触摸屏、数显仪表等，柜体后门配置有按钮、开关、指示灯、数电压表、电流表等。
6、按生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。
配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。
三、现代电工技术实训考核装置的技术参数：
（1）输入电源：三相五线制 380V±10% 50Hz
（2）输出电源
 单相交流 220V/10A 50Hz
 三相交流 380V/5A 50Hz
 高压直流 220V/3A
 直流电源 24V/1A
（3）外型尺寸：790mm×720mm×1820mm
（4）整机容量：≤3.0KVA
（5）重量：    ＜150kg
（6）工作条件
 环境温度： -10℃～+40℃
 相对湿度： ≤85%（25℃）
四、现代电工技术实训考核装置的功能：
1、电气控制电路
1.单相电动机控制电路
2.常用开关继电器的拆装
3.交流接触器的拆装
4.单相电容运转电动机接线
5.三相异步电动机直接启动
6.三相异步电动机点动控制
7.三相异步两地控制
8.三相异步电动机电动机自锁控制
9.三相异步电动机接触器联锁正反转控制
10.三相异步电动机双重联锁正反转控制
11.三相异步电动机延时自动正反转控制
12.双电机手动顺序启动控制
13.双电机自动顺序启动控制
14.延时启停控制
15.三相异步电动机手动Y/△启动控制
16.三相异步电动机自动Y/△启动控制
17.三相异步电动机能耗制动
18.三相异步电动机可逆双向能耗制动
19.三相异步电动机反接制动
20.三相异步电动机自往返控制
21.三相异步电动机带点动正反转控制
22.三相异步电动机带点动自往返控制
23.三相异步电动机串电阻降压启动手动控制
24.三相异步电动机串电阻降压启动自动控制
25.三相异步电动机串电阻降压启动反接制动控制
2、 机床电气控制电路
26.电动葫芦电气控制
27.Z3040型摇臂钻床电气控制电路
28.X62W型万能铣床电气控制电路
3、 其它电机控制电路
29.双速电机手动切换控制
30.双速电机自动切换控制
31.并励直流电动机电枢回路串电阻启动与调速
32.直流电动机能耗制动的控制线路
33.直流电动机反接制动的控制线路
4、 可编程序控制器
34.PLC控制三相异步电动机启动
35.PLC控制三相异步电动机串阻降压启动
36.PLC控制三相异步电动机延时正反转
37.PLC控制三相异步电动机反接制动
38.PLC控制三相异步电动机能耗制动
39.PLC控制三相异步电动机可逆运行能耗制动
40.PLC控制三相异步电动机Y/△启动
41.PLC控制三相异步电动机顺序启动
42.PLC控制三相异步电动机往返
5、 变频调速技术
43.变频器控制低速运行启动
44.变频器控制中速运行启动
45.变频器控制高速运行启动
46.变频器控制正转运行启动、调速
47.变频器控制反转运行启动、调速
48.变频器控制正反转启动运行、调速
49.电位器控制变频器外部电压调速
50.PLC控制变频器外部电压调速
51.变频器外部端子配PLC控制电机正反转
52.PLC控制变频器多级调速
6、触摸屏控制技术
53.触摸屏控制三相异步电动机启停
54.触摸屏控制三相异步电动机正反转
55.触摸屏控制三相异步电动机运行时间
56.触摸屏控制变频器调速
57.触摸屏控制直流电机调速
58.触摸屏控制直流电机调速BC-76G 现代电工技术实训考核装置
一、现代电工技术实训考核装置概述：
     现代电工技术实训考核装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。
二、现代电工技术实训考核装置的结构：
    1、由于维修电工高级培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。
   2、现代电工技术实训考核装置设备以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。
   3、该种维修电工教学柜式实训考核装置，包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分组成前面板排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流调速部分、电力拖动与继电控制部分，交直流电压、电流、交流功率、功率因数测量部分等组成。后面板排列可以完成铣床、镗床等不同实训挂板的智能考核，同时学生可以自由接线完成不同的实训。
4、柜体内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器，如漏电断路器、熔断丝、接触器、中间继电器、热继电器、行程开关按钮等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。
5、本设备的实训挂板可以拆卸，方便配置不同的实训挂板进行训练，扩展能力较强，同时学生可以自由配线，在网孔板上自由设计电气安装线路，以达到实训效果。
柜体前门配有控制按钮、开关、指示灯、触摸屏、数显仪表等，柜体后门配置有按钮、开关、指示灯、数电压表、电流表等。
6、按生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。
配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。
三、现代电工技术实训考核装置的技术参数：
（1）输入电源：三相五线制 380V±10% 50Hz
（2）输出电源
 单相交流 220V/10A 50Hz
 三相交流 380V/5A 50Hz
 高压直流 220V/3A
 直流电源 24V/1A
（3）外型尺寸：790mm×720mm×1820mm
（4）整机容量：≤3.0KVA
（5）重量：    ＜150kg
（6）工作条件
 环境温度： -10℃～+40℃
 相对湿度： ≤85%（25℃）
四、现代电工技术实训考核装置的功能：
1、电气控制电路
1.单相电动机控制电路
2.常用开关继电器的拆装
3.交流接触器的拆装
4.单相电容运转电动机接线
5.三相异步电动机直接启动
6.三相异步电动机点动控制
7.三相异步两地控制
8.三相异步电动机电动机自锁控制
9.三相异步电动机接触器联锁正反转控制
10.三相异步电动机双重联锁正反转控制
11.三相异步电动机延时自动正反转控制
12.双电机手动顺序启动控制
13.双电机自动顺序启动控制
14.延时启停控制
15.三相异步电动机手动Y/△启动控制
16.三相异步电动机自动Y/△启动控制
17.三相异步电动机能耗制动
18.三相异步电动机可逆双向能耗制动
19.三相异步电动机反接制动
20.三相异步电动机自往返控制
21.三相异步电动机带点动正反转控制
22.三相异步电动机带点动自往返控制
23.三相异步电动机串电阻降压启动手动控制
24.三相异步电动机串电阻降压启动自动控制
25.三相异步电动机串电阻降压启动反接制动控制
2、 机床电气控制电路
26.电动葫芦电气控制
27.Z3040型摇臂钻床电气控制电路
28.X62W型万能铣床电气控制电路
3、 其它电机控制电路
29.双速电机手动切换控制
30.双速电机自动切换控制
31.并励直流电动机电枢回路串电阻启动与调速
32.直流电动机能耗制动的控制线路
33.直流电动机反接制动的控制线路
4、 可编程序控制器
34.PLC控制三相异步电动机启动
35.PLC控制三相异步电动机串阻降压启动
36.PLC控制三相异步电动机延时正反转
37.PLC控制三相异步电动机反接制动
38.PLC控制三相异步电动机能耗制动
39.PLC控制三相异步电动机可逆运行能耗制动
40.PLC控制三相异步电动机Y/△启动
41.PLC控制三相异步电动机顺序启动
42.PLC控制三相异步电动机往返
5、 变频调速技术
43.变频器控制低速运行启动
44.变频器控制中速运行启动
45.变频器控制高速运行启动
46.变频器控制正转运行启动、调速
47.变频器控制反转运行启动、调速
48.变频器控制正反转启动运行、调速
49.电位器控制变频器外部电压调速
50.PLC控制变频器外部电压调速
51.变频器外部端子配PLC控制电机正反转
52.PLC控制变频器多级调速
6、触摸屏控制技术
53.触摸屏控制三相异步电动机启停
54.触摸屏控制三相异步电动机正反转
55.触摸屏控制三相异步电动机运行时间
56.触摸屏控制变频器调速
57.触摸屏控制直流电机调速
58.触摸屏控制直流电机调速